Aujourd'hui, les industries de transformation du plastique choisissent principalement la technologie laser pour traiter les matières plastiques. Le plastique découpé au laser apparaît souvent dans les nécessités quotidiennes et est également utilisé dans les industries de l'automobile, de l'électronique et des équipements médicaux. Et il est même utilisé dans l'aérospatiale et certaines industries de précision. Si le plastique découpé au laser doit être appliqué à ces domaines haut de gamme, l'utilisation de machines de découpe laser pour plastique peut réaliser et garantir la précision et la propreté du processus de découpe et de gravure.

Il existe de nombreux matériaux plastiques adaptés aux exigences du traitement de découpe laser. Par exemple, les plus couramment utilisés incluent la feuille acrylique découpée au laser, le plexiglas découpé au laser, le polycarbonate découpé au laser et le plexiglas découpé au laser. Et ils sont également largement utilisés dans l'industrie de la publicité, l'industrie des matériaux architecturaux et de nombreuses autres applications.

Le plastique découpé au laser est produit à l'aide de la machine de découpe laser pour plastique. La machine focalise le laser sur la surface du plastique, utilise la température élevée du laser pour faire fondre les plastiques. Et en même temps, le gaz comprimé coaxial au faisceau laser souffle le plastique fondu. Et le faisceau laser se déplace le long d'un certain itinéraire de travail, coupant ainsi les plastiques dans les formes et les motifs conçus.

Le matériau du plastique lui-même est conforme aux caractéristiques de la découpe laser CO2. Et le processus de découpe au laser du plastique est précis, propre, rapide et efficace. Ce qui suit illustre le traitement et les avantages du plastique découpé au laser.

La méthode d'usinage traditionnelle consiste à utiliser directement l'outil de coupe pour contacter et couper la pièce en plastique. Cette méthode entraînera la déformation du plastique et la formation de bavures sur les arêtes de coupe. Et certains plastiques peuvent nécessiter des traitements secondaires. La vitesse de traitement ralentira et la précision d'usinage du plastique ne pourra pas répondre aux exigences.

Si la machine de découpe laser pour plastique est utilisée pour la découpe de matières plastiques, les inconvénients d'une vitesse de traitement lente et d'une précision insuffisante peuvent être évités. Et l'utilisation de la technologie de découpe laser du plastique peut accélérer la vitesse de traitement du plastique. L'application de la découpe laser du plastique dans l'industrie de transformation des plastiques peut grandement améliorer l'efficacité du travail. La machine de découpe laser pour plastique est un traitement sans contact et le tranchant est moins affecté par la chaleur. Il n'y a fondamentalement aucune déformation thermique de la pièce en plastique et le joint de découpe laser est lisse et plat. Et généralement, le plastique découpé au laser ne nécessite pas de traitement secondaire.

Le traitement du plastique découpé au laser peut également augmenter la vitesse de développement de nouveaux produits en plastique. Une fois les dessins du produit formés, les utilisateurs peuvent commencer immédiatement le traitement au laser. Et les échantillons de nouveaux produits en plastique peuvent être obtenus dans le cycle de production le plus court.

En outre, le traitement du plastique découpé au laser n'a pas de consommation de moule, pas besoin de réparer les moules. Cela permet également de gagner du temps pour le remplacement du moule. Ainsi, le traitement du plastique découpé au laser réduit également les coûts de production. Et la machine de découpe laser pour plastique est particulièrement adaptée au traitement de grands plastiques ou de petits lots de matières plastiques.

Il existe de nombreux types de plastique découpé au laser largement utilisés dans diverses industries. Le polycarbonate découpé au laser, la feuille acrylique découpée au laser et le plexiglas découpé au laser sont généralement utilisés dans de nombreuses industries de transformation. Et le plexiglas découpé au laser est également un bon matériau pour la fabrication d'articles sanitaires. Le polypropylène découpé au laser et l'ABS découpé au laser s'appliquent aux appareils électroménagers. Généralement, le plastique découpé au laser est un matériau indispensable dans la publicité, l'artisanat, les appareils ménagers, les automobiles, les téléphones portables, les équipements médicaux et les appareils d'éclairage. Par conséquent, l'application de traitement du plastique découpé au laser est également essentielle.

La feuille acrylique découpée au laser, le plexiglas découpé au laser et le plexiglas découpé au laser sont les matériaux fréquemment utilisés dans cette industrie.

Dans le processus de production publicitaire traditionnel, certains produits publicitaires ont des conceptions sophistiquées, des structures complexes et de longs délais de production. La conception et les processus publicitaires personnalisés sont complexes et difficiles à réaliser en série.

Cependant, l'application d'une machine de découpe laser pour plastique résout les problèmes ci-dessus. Et il obtient un effet de coupe efficace, de haute qualité et précis dans le traitement du plexiglas découpé au laser ou du plexiglas découpé au laser. Il a grandement favorisé le développement de l'industrie de la publicité.

Il existe de nombreux types de lettres publicitaires en plastique traitées au laser. Le plexiglas découpé au laser et le plexiglas découpé au laser sont souvent transformés en lettres publicitaires en cristal. Ces lettres après découpe au laser ont des bords lisses et nets, aucune bavure et aucun polissage supplémentaire n'est nécessaire.

C'est sans aucun doute le meilleur choix d'utiliser une machine laser CO2 pour produire des feuilles acryliques découpées au laser pour les panneaux d'affichage, des lettres en plexiglas découpées au laser et des boîtes en plexiglas découpées au laser. Les lettres ou enseignes publicitaires en plexiglas découpé au laser et en plexiglas découpé au laser ont des formes exquises, concises et généreuses.

Les utilisateurs conçoivent différentes polices, formes et tailles sur l'ordinateur et les découpent directement au laser. Le traitement des feuilles acryliques découpées au laser, du plexiglas découpé au laser et du plexiglas découpé au laser est très flexible et respectueux de l'environnement. Ils économisent également pratiquement beaucoup de dépenses inutiles et augmentent ensuite les bénéfices de l'entreprise. Ces panneaux publicitaires en plexiglas découpé au laser et en plexiglas découpé au laser améliorent efficacement l'image et la reconnaissance de la marque. Et les lettres en cristal faites de feuilles acryliques découpées au laser sont économes en énergie, ont une longue durée de vie et sont faciles à entretenir.

La couleur du plexiglas découpé au laser est très riche et également très lumineuse. Et ainsi, il peut répondre aux besoins de diverses couleurs colorées dans l'industrie de la publicité.

La particularité de l'utilisation de plastique découpé au laser pour les panneaux publicitaires est qu'il peut traiter différents produits en fonction des besoins du client. Tant que le dessin est prêt, il peut être contrôlé par l'ordinateur pour faire un bon échantillon immédiatement. Le plastique découpé au laser améliore considérablement la flexibilité de la fabrication des produits publicitaires. En outre, le traitement laser a moins de consommables, et est respectueux de l'environnement, ce qui peut aider les entreprises à réduire les coûts et améliorer l'efficacité de la production.

La feuille acrylique découpée au laser et la résine polypropylène découpée au laser sont à faible teneur en carbone, respectueuses de l'environnement, non toxiques et sans odeur. Ce sont de nouveaux matériaux sains et à la mode dans l'industrie de transformation des cadeaux artisanaux.

À l'heure actuelle, la perspective du marché de l'utilisation de feuilles acryliques découpées au laser pour fabriquer des cadeaux artisanaux est de mieux en mieux. Le traitement de découpe au laser a gagné la reconnaissance des gens pour ses avantages de traitement simple et rapide. Par exemple, les objets artisanaux en résine de polypropylène découpés au laser peuvent être stockés longtemps et ne changent pas de couleur.

Selon les dessins de conception informatique, la machine de découpe laser pour plastique découpe les motifs et les dimensions selon les besoins. La résine de polypropylène découpée au laser n'est pas humide et peut être lumineuse et belle en permanence.

Et puis il produit une feuille acrylique de découpe laser cristalline qui peut en outre former une boîte de rangement simple et élégante. La boîte de rangement en feuille acrylique découpée au laser a diverses formes et créativité. Par conséquent, les nécessités quotidiennes sont stockées de manière ordonnée et soignée. Les utilisateurs peuvent rapidement trouver les éléments stockés, ce qui économise de l'espace et du temps.

Les boîtes à bijoux en acrylique sont clairement superposées et pleines de texture, permettant aux bijoux de grande valeur de briller même dans une boîte fermée. La même chose est la boîte de rangement, et cette boîte de rangement en acrylique traitée par la technologie de découpe laser a une meilleure transmission de la lumière et une meilleure transparence cristalline. Il est très approprié pour les maisons, les hôtels, les bureaux et peut également utiliser la technologie de gravure au laser pour graver le logo de la personnalité.

La précision du processus de découpe laser peut atteindre quelques millimètres. La résine de polypropylène découpée au laser a des bords et des coins lisses, aucune bavure et aucun dommage aux mains. La méthode de traitement au laser sans contact n'endommagera pas le matériau acrylique, ce qui est beau et pratique.

L'une des utilisations les plus importantes du polycarbonate découpé au laser est la fabrication d'équipements médicaux. Un exemple consiste à couper des stents médicaux haut de gamme, qui sont utilisés dans des équipements tels que le contrôle de la douleur des calculs rénaux.

Le polycarbonate découpé au laser peut résister à la vapeur, aux agents de nettoyage, au chauffage et à de fortes doses de stérilisation par rayonnement. Et les produits en polycarbonate après la découpe au laser ne jaunissent pas et les propriétés physiques diminuent. Par conséquent, le polycarbonate découpé au laser est largement utilisé dans les équipements d'hémodialyse rénale artificielle et autres équipements médicaux. Ces équipements doivent être utilisés dans des conditions transparentes et intuitives et être stérilisés à plusieurs reprises. Par exemple, la production de seringues haute pression, d'appareils dentaires jetables, de séparateurs de sang nécessite l'utilisation de polycarbonate découpé au laser. Les stents médicaux haut de gamme en polycarbonate découpé au laser sont un autre exemple de plastique découpé au laser. Ils sont utilisés dans des équipements médicaux tels que le contrôle de la douleur des calculs rénaux.

Le polycarbonate découpé au laser peut également être utilisé comme tubes en plastique de précision; c'est un produit très populaire dans l'industrie médicale.

Par exemple, les matières plastiques utilisées dans les équipements médicaux sont souvent de minuscules produits tels que les cathéters vasculaires. Le diamètre intérieur du trou du cathéter n'est que de 0.3 mm. En angioplastie, le diamètre du cathéter est compris entre 0.0076 et 0.025 mm. Si d'autres méthodes sont utilisées pour traiter ces minuscules tubes en plastique, cela ne peut pas être réalisé. Le polycarbonate découpé au laser a des dimensions et des formes précises et peut être utilisé pour répondre aux besoins médicaux.

De nombreuses pièces de l'industrie automobile sont fabriquées en ABS ou en alliage ABS découpé au laser. Les pièces principales des voitures utilisent l'ABS, comme le tableau de bord avec PC/ABS comme cadre. Les garnitures supérieure et inférieure du seuil et le masque du réservoir d'eau sont en ABS découpé au laser.

L'ABS de découpe laser ne nécessite pas d'ouverture de moule, possède une haute précision, a différents motifs et formes et s'adapte très bien à différents modèles de véhicules. En outre, l'ABS découpé au laser est largement utilisé dans les pièces de garniture intérieure. Par exemple, l'ensemble boîte à gants est en ABS découpé au laser résistant à la chaleur.

En outre, le polycarbonate découpé au laser présente une bonne résistance aux chocs, une résistance à la déformation thermique, une bonne résistance aux intempéries et une dureté élevée. Il convient à la production de diverses pièces de voitures et de camions légers. Par conséquent, le polycarbonate découpé au laser s'applique principalement aux systèmes d'éclairage, aux panneaux chauffants, aux dégivreurs et aux pare-chocs en alliage de polycarbonate.

Parce que l'ABS découpé au laser et le HDPE découpé au laser ont une haute brillance et une formabilité facile, ils ont un marché plus large dans les appareils ménagers et les petits appareils. Par exemple, l'ABS découpé au laser est également largement utilisé dans les télécopieurs domestiques et les chaînes stéréo. Et les pièces en HDPE découpées au laser sont également utilisées dans les aspirateurs, et les matériaux en HDPE découpés au laser sont également largement utilisés dans les appareils de cuisine.

De plus, de nombreuses pièces fabriquées en ABS découpé au laser sont utilisées dans les coques de téléphone, les coques de mémoire, les ordinateurs, les télécopieurs et les copieurs. Les machines de bureau fabriquées en ABS découpé au laser ont une belle apparence et une bonne sensation de main.

En général, le plastique découpé au laser présente de nombreux avantages d'application dans diverses industries.

Le traitement de la feuille de plastique découpée au laser est flexible et rapide. La découpe laser automatique répond aux besoins de l'industrie de la plasturgie. Le plastique découpé au laser n'est pas limité par la forme, et il peut être coupé rapidement par la conception graphique via le logiciel.

Le traitement du plastique découpé au laser économise des matériaux. Grâce à un paramétrage et un réglage graphique raisonnables, la découpe laser peut faire un grand usage des matériaux. Économiser les matériaux de production permettra sans aucun doute aux entreprises d'économiser beaucoup d'argent et d'éviter le gaspillage.

Le traitement du plastique découpé au laser permet également d'économiser du travail. La découpe laser du plastique est différente de la découpe traditionnelle. Cela demande moins de main d'oeuvre. Lors de l'utilisation de la découpe laser pour découper des matières plastiques, il n'est pas nécessaire de fabriquer des moules. Et la découpe au laser produit moins de pollution pour l'environnement, ce qui peut facilement faire face à l'environnement de travail avec des restrictions strictes en matière de pollution.

Pour les industries créatives telles que la publicité, une technologie de découpe laser efficace améliore la production de transformation du plastique. En termes de flexibilité, les avantages de la découpe laser sont évidents. Dans le même temps, l'ensemble du processus de découpe au laser du plastique est respectueux de l'environnement et sans pollution. L'atelier de production peut être maintenu en ordre et les déchets de coupe seront considérablement réduits.