Guide ultime de la machine de découpe laser à fibre

Une machine de découpe laser à fibre est une révolution technologique dans le traitement des matériaux métalliques. Le découpeur laser à fibre est de plus en plus populaire parmi les utilisateurs nationaux et étrangers en raison de son haut niveau de flexibilité, de sa vitesse de coupe rapide, de son efficacité de traitement élevée et de son cycle de produit court.

La machine de découpe laser n'a aucune force de coupe, aucune déformation lors du traitement, aucune usure d'outil et une bonne consistance du produit. Que ce soit pour le traitement de pièces simples ou complexes, les machines laser fibre permettent de réaliser une découpe rapide en une seule fois. Aujourd'hui, nous allons parler de la connaissance complète des machines de découpe laser à fibre.

La machine de découpe laser à fibre est une machine de découpe laser qui utilise un générateur laser à fibre comme source de lumière. Il utilise un faisceau laser haute puissance et haute densité pour balayer la surface du matériau. Pour que le matériau atteigne la température de vaporisation en un instant, provoquant l'évaporation et la formation de trous.

Ensuite, le découpeur laser à fibre prend cela comme point de départ. Selon les exigences de forme de la pièce à usiner, le faisceau laser et la pièce à usiner se déplacent l'un par rapport à l'autre dans une certaine piste de mouvement pour former une fente. Et puis les substances fondues ou autres sont soufflées loin de la fente avec un gaz à haute pression. Cette méthode de découpe utilise un faisceau laser invisible pour remplacer le couteau mécanique traditionnel. Et il présente les caractéristiques d'une vitesse de coupe rapide, d'une couture de coupe étroite et d'une coupe en douceur.

La machine de découpe laser à fibre est essentiellement une machine CNC pour le traitement de matériaux métalliques. Mais afin de faciliter l'utilisation et le choix de l'utilisateur, il est généralement classé dans le marché. Voici plusieurs méthodes de classification courantes pour une découpeuse laser à fibre.

Premièrement, du point de vue de la forme du matériau de traitement de la machine laser, la machine laser comprend une machine de découpe laser de tubes, une machine de découpe laser de feuilles et une machine de découpe laser de plaques et de fibres tubulaires.

Deuxièmement, à partir de la puissance de traitement de la découpeuse laser à fibre, la machine de découpe laser comprend des machines de découpe laser haute puissance, des machines de découpe laser basse puissance et des machines de découpe laser à puissance totale.

Ensuite, dès l'apparition de la machine de découpe laser, la machine laser comprend une machine de découpe laser à fibre de protection et une machine de découpe laser à plate-forme ouverte. En fait, quel que soit le type de machine de découpe laser, elle peut facilement réaliser n'importe quelle découpe sur des matériaux métalliques.

De plus, nous fournissons également des découpeuses laser à fibre personnalisées. Qu'il s'agisse de diverses parties de la machine, de la zone de travail, des fonctions de traitement, etc., nous pouvons personnaliser en fonction des exigences de traitement spécifiques des utilisateurs.

Nous savons tous que la machine de découpe laser à fibre est un ensemble très efficace. Et il comprend diverses pièces de précision. La qualité de ces pièces de base affecte directement les performances de l'ensemble de l'équipement CNC. Et cela affecte directement la durée de vie de la machine de découpe laser à fibre. Examinons ensuite les principaux composants de la machine de découpe laser à fibre.

Le laser est la « source d'alimentation » principale de la machine de découpe laser. Tout comme le moteur de voiture, il s'agit également d'un composant coûteux dans la machine de découpe laser à fibre. Le laser peut affecter directement l'efficacité de coupe de l'équipement, la qualité de coupe et la durée de vie de l'ensemble de la machine. Par conséquent, le laser est devenu l'un des facteurs les plus importants lors de l'achat d'équipement.

La tête laser est le dispositif de sortie de la machine de découpe laser à fibre. Il comprend principalement une buse, une lentille de mise au point et un système de suivi des mises au point. La tête de coupe de la machine de découpe laser marchera selon la piste de coupe définie. Par conséquent, nous devons ajuster et contrôler la hauteur de la tête de découpe laser en fonction des différents matériaux de découpe, épaisseurs de découpe et méthodes de découpe.

Le système de contrôle est le système d'exploitation dominant de la machine de découpe laser à fibre. Il contrôle principalement la machine-outil pour réaliser le mouvement des axes X, Y et Z. Et il contrôle également la puissance de sortie du laser. Sa qualité détermine la stabilité des performances de fonctionnement de la découpeuse laser à fibre. Grâce au contrôle précis du logiciel, la précision et l'effet de coupe peuvent être efficacement améliorés.

Le moteur de la machine de découpe laser est le composant central du système de mouvement. Les performances du moteur affectent directement l'efficacité de la production et l'effet de traitement du produit final. Actuellement, les moteurs couramment utilisés comprennent les moteurs pas à pas et les servomoteurs. Les utilisateurs choisissent souvent le bon moteur en fonction de leurs besoins de traitement spécifiques, tels que le type d'industrie, la nature du produit, le budget, le matériel de traitement, etc.

Conseils: Le moteur pas à pas présente les caractéristiques d'une vitesse de démarrage rapide et d'une réponse sensible. Et il convient au traitement de gravure et au traitement de coupe avec de faibles exigences. Le servomoteur présente les caractéristiques suivantes: mouvement rapide, mouvement stable, charge élevée, performances stables, bords lisses des produits transformés, vitesse de coupe rapide; prix élevé. Et il convient aux industries et aux produits avec des exigences de traitement élevées.

Les machines de découpe laser à fibre ont des exigences très élevées en matière de stabilité du lit de la machine. Et les machines-outils de haute précision et de haute stabilité sont propices à l'amélioration de la précision de traitement de la découpe laser. Les machines-outils grand public actuellement sur le marché comprennent le type à portique, le type à porte-à-faux, le type à poutre, etc.

Différentes machines-outils correspondent à différents domaines de traitement. Les machines-outils de type poutre sont principalement utilisées pour la découpe de matériaux pour les fabricants à grande échelle. Mais dans l'industrie automobile, la machine-outil tridimensionnelle est courante.

La qualité de la lentille laser affecte directement la puissance de sortie du laser. Et cela affecte également les performances de l'ensemble de la machine. De plus, le kit de machine de découpe laser le plus utilisé dans l'ensemble de l'équipement de découpe laser à fibre est la lentille laser.

Par conséquent, la lentille laser n'est pas seulement l'un des composants de base de la machine laser à fibre. Et c'est aussi l'une des parties vulnérables. De nombreux appareils optiques contiennent des lentilles laser et différentes lentilles ont des fonctions différentes, notamment des lentilles à réflexion complète, des lentilles semi-réfléchissantes, des lentilles de focalisation, etc.

Le refroidisseur d'eau a deux fonctions principales. La première consiste à refroidir le générateur laser. Nous savons tous qu'un laser est un appareil qui convertit l'énergie électrique en énergie lumineuse, et l'énergie restante est convertie en chaleur. Le refroidisseur d'eau peut éliminer l'excès de chaleur pour que le laser continue de fonctionner normalement.

De plus, le refroidisseur refroidit également le réflecteur du trajet optique et focalise le miroir à l'extérieur de la machine-outil. Le but est d'assurer une qualité de transmission de faisceau stable. Et cela peut empêcher efficacement la lentille d'être déformée ou cassée en raison d'une température excessive.

Nous savons tous que la découpeuse laser à fibre est un équipement de découpe CNC avancé. En particulier, il est très courant dans les applications de traitement industriel. Le découpeur laser à fibre peut non seulement répondre efficacement aux besoins de traitement des utilisateurs. Il peut également atteindre une qualité de coupe de haute précision.

Par conséquent, il est apprécié des utilisateurs de diverses industries. Les méthodes de découpe traditionnelles peuvent également réaliser la découpe du métal avec la machine de découpe utilisée telle qu'une machine de découpe plasma, une machine de découpe laser YAG, des machines de découpe co2, etc.

Pourquoi choisir une machine de découpe laser à fibre au lieu de la machine de découpe laser à fibre d'occasion. Quels sont les avantages de traitement spécifiques de la machine de découpe laser à fibre? Aujourd'hui, nous adopterons une approche comparative pour analyser les avantages de traitement des machines de découpe laser à fibre.

1. Vitesse de coupe : la vitesse de la machine de découpe laser à fibre est 4 à 5 fois supérieure à celle de YAG, qui convient au traitement et à la production de masse.
2. Coût d'utilisation : Le coût d'utilisation d'une machine de découpe laser à fibre est inférieur à celui de la découpe laser solide YAG
3. Efficacité de conversion photoélectrique : L'efficacité de conversion photoélectrique de la machine de découpe laser à fibre est environ 10 fois supérieure à celle de YAG.

1. Vitesse de coupe extrêmement élevée : La vitesse de coupe de la machine de découpe laser à fibre est le double de celle de la machine de découpe laser CO2 de même puissance.
2. Stabilité extrêmement élevée : la machine de découpe laser à fibre adopte le meilleur laser à fibre importé au monde. Et il a les caractéristiques de performances stables. En outre, la durée de vie plus longue des composants clés peut atteindre 100,000 XNUMX heures.
3. Efficacité de conversion électro-optique très élevée : L'efficacité de conversion optique-électrique de la machine de découpe laser à fibre est d'environ 30 %. Et il est 3 fois supérieur à celui de la machine de découpe laser CO2.
4. Coût très bas : la consommation électrique de la machine de découpe laser à fibre n'est que de 20 à 30 % de celle d'une machine de découpe laser CO2 similaire.
5. Excellente qualité de faisceau : la machine laser à fibre a un point de focalisation plus petit et des lignes de coupe plus fines, de sorte que la qualité de traitement est meilleure.
6. Coût de maintenance très faible : la machine de découpe laser à fibre adopte une transmission par fibre optique, pas de lentille réfléchissante, pas besoin d'ajuster le chemin optique. Par conséquent, il peut économiser beaucoup de coûts de maintenance.

1. Types abondants de matériaux de traitement. La machine de découpe laser à fibre peut réaliser une variété de matériaux métalliques. Et il peut également traiter des matériaux avec une dureté élevée, une fragilité élevée et un point de fusion élevé.
2. Haute qualité de traitement. La découpeuse laser à fibre adopte un traitement sans contact. Il n'y a pas de contrainte mécanique sur la pièce pendant le traitement, la qualité de traitement est donc élevée.
3. Haut niveau d'automatisation. La découpeuse laser à fibre adopte un système de contrôle spécial. Et il peut faciliter le traitement tel que l'arrangement et la modification. Par conséquent, le niveau d'automatisation est relativement élevé.
4. Facteur de sécurité et de protection de l'environnement élevé. La machine de découpe laser à fibre peut être entièrement fermée pour le traitement. Il présente les avantages de l'absence de pollution, du faible bruit, de la sécurité et de la protection de l'environnement.
5. Faible coût d'entretien. Le coupeur laser à fibre adopte une transmission par fibre optique, pas de lentille réfléchissante, pas besoin d'ajuster le chemin optique. Par conséquent, il peut économiser beaucoup de coûts de maintenance.

Au 21ème siècle, on sait que le coupeur laser à fibre est l'un des équipements industriels les plus populaires. Avec les avantages d'une large gamme de matériaux de traitement, de fonctions puissantes, d'une vitesse de traitement rapide et d'une bonne qualité de coupe. La machine de découpe laser à fibre est choisie par de plus en plus d'utilisateurs au pays et à l'étranger. Alors pour une machine de découpe laser aussi puissante et populaire, que pensez-vous. Et quels types de matériaux conviennent aux machines de découpe laser à fibre ? Suivez-moi pour le découvrir.

La gamme de matériaux de coupe de la machine de découpe laser à fibre peut couvrir la plupart des matériaux métalliques. Tels que l'acier inoxydable, l'acier au carbone, la tôle galvanisée, le cuivre, l'aluminium, etc. Ce qui suit est une introduction aux matériaux de traitement courants de la machine de découpe laser à fibre.

L'épaisseur de la plaque d'acier au carbone découpée au laser peut atteindre 25 mm ou même plus. De plus, le joint de coupe de l'acier au carbone peut être contrôlé dans une plage de largeur satisfaisante en utilisant le mécanisme de coupe par flux d'oxydation.

Conseils: La principale chose à noter est que lorsque le coupeur laser à fibre coupe de l'acier au carbone, le tranchant sera légèrement oxydé lorsque de l'oxygène est utilisé comme gaz de traitement. Lors de la découpe de tôles d'acier au carbone d'une épaisseur de 4 mm, l'azote peut être utilisé comme gaz de traitement pour la découpe à haute pression.

Dans ce cas, le tranchant ne sera pas oxydé. Lors de la coupe de plaques d'acier au carbone d'une épaisseur supérieure à 10 mm, l'huile de la surface de la pièce à usiner peut obtenir de meilleurs résultats.

L'acier inoxydable est le matériau de traitement le plus courant dans diverses industries. C'est également le matériau de coupe de fibres le plus courant. Lorsque le découpeur laser à fibre coupe de l'acier inoxydable. Si l'oxydation des bords n'est pas affectée, l'utilisation d'azote comme gaz auxiliaire permet d'obtenir un bord de coupe sans oxydation ni bavures.

De plus, le revêtement du film d'huile sur la surface de la plaque obtiendra une meilleure perforation. Et cela ne peut pas non plus affecter sans réduire la qualité du traitement.

Le cuivre et le laiton ont tous deux une réflectivité élevée et une très bonne conductivité thermique. Par conséquent, lors de la coupe du laiton d'une épaisseur inférieure à 1 mm, il est recommandé d'utiliser une coupe à l'azote pour obtenir de meilleurs résultats de coupe. Lors de la coupe de cuivre d'une épaisseur inférieure à 2 mm, il convient de choisir l'oxygène.

Pour le gaz de traitement avec de l'oxygène comme gaz auxiliaire pour obtenir l'effet de traitement souhaité. De plus, le cuivre et le laiton ne peuvent être coupés que lorsqu'un dispositif « d'absorption de réflexion » est installé sur le système. Sinon, la réflexion détruira les composants optiques.

L'aluminium est également un matériau à haute réflectivité et conductivité thermique. Mais pour la machine de découpe laser à fibre, l'aluminium d'une épaisseur inférieure à 6 mm peut être coupé. Cela dépend du type d'alliage et des capacités laser. Il convient de noter que lors de la coupe avec de l'oxygène, la surface de coupe est rugueuse et dure.

Lors de l'utilisation d'azote, la surface de coupe est lisse. L'aluminium pur est très difficile à couper en raison de sa grande pureté. L'aluminium ne peut être coupé que lorsqu'un dispositif « d'absorption de réflexion » est installé sur le système de la machine de découpe laser à fibre. Sinon, la réflexion détruira les composants optiques.

De plus, un coupeur laser à fibre peut également couper la plupart des tôles galvanisées, de l'or, de l'argent, du titane, des alliages de titane, des alliages de nickel, etc.

Pour les matériaux hautement anti-métalliques mentionnés ci-dessus. Lorsque nous effectuons une découpe au laser à fibre, nous recommandons aux utilisateurs de ne pas couper l'aluminium, le cuivre et d'autres matériaux métalliques pendant une longue période. Parce que ces matériaux sont tous des matériaux hautement réfléchissants.

Et la longueur d'onde du laser est peu adaptée à l'absorption de ces matériaux. Le taux d'absorption de l'énergie du faisceau est très faible. Et beaucoup d'énergie sera réfléchie et endommagera la lentille de protection devant la tête laser. Par conséquent, cela augmentera la consommation de consommables. Si vous souhaitez couper de l'aluminium et du cuivre, des dispositifs de protection spéciaux supplémentaires doivent être réalisés.

Dans l'industrie des machines de construction, la machine de découpe laser à fibre est courante. Lorsque le laser à fibre découpe un trou circulaire et fait face à une épaisseur de plaque spécifique, le laser à fibre est très utile. Tant que le diamètre du trou circulaire de la pièce est supérieur ou égal au diamètre minimum correspondant. Et la rugosité et le diamètre sont dans la capacité garantie de la machine de découpe.

Ensuite, la découpe au laser peut être utilisée directement, éliminant ainsi le besoin de procédures de perçage et améliorant la productivité du travail. Pour certaines pièces comportant de nombreux trous, utilisez la fonction de pointage de la machine de découpe laser à fibre pour déterminer la position du trou.

Ainsi, il peut économiser le temps de positionnement du trou dans le processus de perçage ultérieur et le coût de fabrication du gabarit de perçage. En plus de cela, cela améliore non seulement l'efficacité de la production, mais améliore également la précision du produit.

Il existe de nombreux types de pièces de traitement de tôle pour les produits de machines agricoles. Et la vitesse de mise à jour est très rapide. Les pièces traditionnelles de traitement de la tôle des produits de machines agricoles utilisent généralement des poinçonneuses. Et cela consomme beaucoup de moisissures. Si le traitement des pièces reste de manière traditionnelle, cela limitera sérieusement la mise à niveau des produits.

Le traitement au laser peut utiliser un logiciel moderne de conception/fabrication assistée par ordinateur pour découper des feuilles de différentes formes. L'utilisation du traitement laser a non seulement une vitesse de traitement élevée, une efficacité élevée et un faible coût. Et il n'a pas besoin de remplacer les moules ou les outils, ce qui raccourcit le temps de préparation de la production.

Il est facile de réaliser un traitement continu, un temps de transposition du faisceau laser court et une efficacité de production élevée. Et il peut effectuer l'installation alternative de diverses pièces de travail. Lors du traitement de la pièce, vous pouvez décharger les pièces finies et installer la pièce à traiter pour réaliser un traitement parallèle.

De nombreux coins de l'industrie automobile, tels que les portes de voiture, les tuyaux d'échappement de voiture, etc., doivent être traités après leur formation. La précision est difficile à atteindre au début, et l'efficacité est élevée. La machine de découpe laser robotisée peut être utilisée pour un traitement par lots rapidement.

Les appareils électroménagers comprennent principalement diverses tôles. Avant le processus d'estampage et d'emboutissage, une machine de découpe laser à fibre peut traiter les échantillons de panneaux pour développer rapidement de nouveaux produits. La vitesse de coupe des équipements de traitement laser est extrêmement rapide. Et cela peut grandement améliorer l'efficacité du traitement.

Dans le même temps, la précision de coupe de l'équipement de traitement laser est extrêmement élevée. Et cela peut améliorer le rendement des hottes et des brûleurs. Pour certains produits de forme spéciale, les machines de découpe laser à fibre présentent des avantages uniques. Et il comprend principalement des armoires de distribution électrique, des classeurs, etc. Ce sont toutes des plaques minces normalisées, qui nécessitent un rendement élevé.

L'industrie de la publicité est plus personnalisée. Et les méthodes traditionnelles sont très inefficaces. L'adoption de la machine de découpe laser à fibre présente de nombreux avantages. Peu importe l'épaisseur de la feuille, et peu importe le nombre de polices, la machine de découpe laser saura vous satisfaire.

Maintenant, il y a de plus en plus de maisons et de décorations. Et la demande de produits liés à la cuisine augmente. La machine de découpe laser convient à la découpe d'acier inoxydable mince à haute vitesse, haute précision et haute satisfaction. En outre, il peut réaliser un développement de produit personnalisé et personnalisé.

Le traitement est une variété de feuilles, une variété de pièces de découpe graphiques différentes, les caractéristiques des machines de découpe laser battent leur plein dans cette industrie.

L'armoire comprend des armoires de distribution électrique, des classeurs, etc. Et tous ces éléments sont une production standardisée de plaques minces et nécessitent une efficacité. Il est plus approprié d'utiliser une machine de découpe laser à fibre à quatre ou six stations à haut rendement.

Comme le pays attache de l'importance à la santé sportive et au développement de concepts de santé personnelle. Puis les appareils de fitness carrés et les appareils de fitness à domicile se sont progressivement développés. Et la demande a progressivement augmenté. Fondamentalement, certaines découpes de tuyaux, il est plus pratique et rapide d'utiliser une machine de découpe laser de tuyaux.

La qualité de coupe de la machine de découpe laser à fibre sera affectée par de nombreux facteurs pendant le traitement. Ces facteurs comprennent principalement la vitesse de coupe, la hauteur de coupe et la puissance de coupe. En plus de cela, il comprend également un modèle de buse, une position de mise au point, une sélection de gaz auxiliaire, une pression d'air de coupe, etc. Ensuite, dites-nous comment ces facteurs affectent la qualité de coupe de la machine de découpe laser.

Surtout pour les matériaux métalliques, la vitesse de coupe a une grande influence sur la qualité de coupe. A condition que les autres variables de processus soient maintenues constantes, la vitesse de découpe laser peut avoir une plage de réglage relative tout en conservant une qualité de découpe satisfaisante.

Cette plage de réglage est légèrement meilleure que les pièces épaisses lors de la coupe de métaux minces. Parfois, la vitesse de coupe lente entraînera également la décharge du matériau thermofusible. Ces matériaux procéderont à l'ablation de la surface de la pièce et rendront la surface de coupe rugueuse. Par conséquent, la vitesse de coupe a une certaine influence sur la qualité de coupe.

Après avoir déterminé la focale à utiliser, la position relative du point focal et de la surface de la pièce est particulièrement importante pour garantir la qualité de coupe. Comme nous le savons tous, la densité de puissance est élevée au foyer. Dans la plupart des cas, la position de mise au point est juste sur la surface de la pièce à usiner pendant la coupe ou légèrement en dessous de la surface.

Dans l'ensemble du processus de coupe, il est important de garantir la position relative constante de la mise au point et de la pièce à usiner. Cette condition permet d'obtenir une qualité de coupe stable. Parfois, l'objectif est chauffé en raison d'un mauvais refroidissement pendant le fonctionnement. Et cela entraînera une modification de la distance focale, ce qui nécessite un ajustement rapide de la position focale.

Lorsque la mise au point est dans une meilleure position, la fente est plus petite et l'efficacité est plus élevée. Et une meilleure vitesse de coupe peut obtenir de meilleurs résultats de coupe. Dans la plupart des applications, la focalisation du faisceau est ajustée juste sous la buse. La distance entre la buse et la surface de la pièce est généralement d'environ 1.5 mm.

En général, un gaz auxiliaire est nécessaire pour la coupe des matériaux. Et il existe de nombreux types de gaz auxiliaires et différentes pressions. Habituellement, le gaz auxiliaire est éjecté coaxialement avec le faisceau laser pour protéger la lentille de la contamination. Et il peut souffler les scories au fond de la zone de coupe.

Pour les matériaux non métalliques et certains matériaux métalliques, de l'air comprimé ou un gaz inerte est utilisé pour traiter les matériaux fondus et évaporés. En même temps, il peut empêcher une brûlure excessive dans la zone de coupe. Pour la plupart des découpes au laser des métaux, un gaz actif tel que l'oxygène est utilisé pour former une réaction exothermique oxydante avec le métal chaud. Cette chaleur supplémentaire peut augmenter la vitesse de coupe de 1/3 à 1/2.

Dans le cadre de la garantie d'un gaz auxiliaire, la pression du gaz est également un facteur extrêmement important. Lors de la découpe de matériaux minces à grande vitesse, une pression de gaz plus élevée est nécessaire. Et cela peut empêcher les scories de coller à l'arrière de l'incision. Lorsque l'épaisseur du matériau augmente ou que la vitesse de coupe est lente, la pression du gaz doit être réduite de manière appropriée. Afin d'éviter le givrage de la garniture en plastique, il est préférable de couper avec une pression de gaz inférieure.

La pratique de la découpe laser montre que lorsque le gaz auxiliaire est de l'oxygène, sa pureté a un impact important sur la qualité de la découpe. Une réduction de 2 % de la pureté de l'oxygène réduira la vitesse de coupe de 50 % et entraînera une détérioration significative de la qualité de coupe.

Pour les lasers à onde continue, la puissance du laser aura un impact important sur la découpe. En fonctionnement réel, une puissance plus élevée est souvent réglée pour obtenir une vitesse de coupe plus élevée ou pour couper des matériaux plus épais. Mais lorsque la puissance de sortie est augmentée, le mode devient souvent légèrement pire. La pratique a prouvé que dans des conditions de puissance inférieure à une puissance élevée, une densité de puissance plus élevée est obtenue au point focal et une meilleure qualité de coupe est obtenue.

En résumé, les facteurs qui affectent la qualité de coupe des machines de découpe laser sont plus compliqués. Mais les quatre facteurs tels que la vitesse de coupe, la position de mise au point, le gaz auxiliaire et la puissance laser ont un impact plus important. Si la qualité de coupe s'avère considérablement détériorée pendant le processus de coupe, nous devons vérifier et ajuster les facteurs discutés ci-dessus à temps.

Avant de choisir une machine de découpe laser à fibre appropriée, nous devons clarifier nos besoins de traitement. Deuxièmement, nous devons avoir une certaine compréhension de la machine elle-même, y compris ses performances, sa puissance et ses matériaux de traitement. De plus, il est nécessaire d'avoir une certaine connaissance du fabricant de la machine de découpe, notamment de la marque et du service après-vente. Regardons ensemble de plus près.

Pour le traitement des matériaux, nous devons tenir compte de la taille, de l'épaisseur et des caractéristiques du matériau. Afin de déterminer la puissance de l'équipement et la taille de l'établi.

Après avoir clarifié nos besoins de traitement spécifiques. Nous pouvons choisir différents fabricants pour comprendre. Si possible, nous pouvons nous rendre chez le fabricant de la machine laser pour des inspections sur le terrain. De cette façon, vous pouvez mieux comprendre les types de machines du fabricant, les fonctions de traitement, le service après-vente, etc.

La puissance est très critique. Il existe de nombreux types de machines de découpe laser d'une puissance de 500 à 8000 W sur le marché. Et il comprend principalement une machine de découpe laser à fibre 500w, une découpeuse laser à fibre 1000w, etc. Le coupeur laser à fibre 500w est très courant. Une puissance différente peut couper l'épaisseur maximale du matériau. De plus, choisir la bonne puissance est très utile pour le contrôle des coûts de l'entreprise.

La machine de découpe laser à fibre comporte certains composants principaux tels que le laser, la tête laser, le faisceau, le rail de guidage, le réducteur, le rack, le moteur, etc. Il existe également différents fournisseurs de marques pour chaque accessoire. Comment choisir la marque la plus adaptée parmi un large éventail de marques Qu'en est-il des accessoires ?

Premièrement, nous devons partir de notre production réelle, sur la base de notre capacité à répondre à nos propres besoins de traitement, en fonction du budget, des caractéristiques de traitement et d'autres facteurs pour sélectionner les accessoires appropriés.

Le service après-vente doit uniquement inclure l'utilisation, l'installation, la mise en service, la réparation et l'entretien de la machine. Le service après-vente des différents fabricants est différent. Et la période de garantie du produit est également différente.

Le laser DXTECH fournit non seulement aux clients une maintenance quotidienne efficace, mais fournit également des systèmes de formation professionnelle pour les machines et des logiciels laser pour aider les clients à maîtriser dès que possible les compétences d'utilisation des machines de découpe laser à fibre. De plus, nous pouvons également fournir des solutions opportunes lors de l'utilisation de la machine.

Ci-dessus se trouvent les guides complets dont nous avons parlé de la machine de découpe laser à fibre. Que ce soit pour comprendre le découpeur laser, utiliser la machine et acheter la machine, cela vous sera d'une grande aide. Si vous souhaitez en savoir plus sur d'autres aspects de la machine de découpe laser à fibre, veuillez nous laisser un message. Ensuite, nous continuerons à mettre à jour les connaissances pertinentes sur la machine de découpe laser.