En tant qu'équipement de découpe de haute précision et à haut rendement, les machines de découpe laser de tubes ont été largement utilisées dans le domaine du traitement des tubes. Cependant, lors de leur utilisation réelle, les machines de découpe laser de tubes rencontreront également des problèmes courants, qui affectent non seulement la qualité de la découpe, mais peuvent également réduire l'efficacité de la production. Cet article analysera plusieurs problèmes courants lors de la découpe de tuyaux avec des machines de découpe de tuyaux laser et proposera des solutions correspondantes.
La précision de coupe n'est pas élevée
Si la machine de découpe de tubes laser a une faible précision de coupe lors de la coupe de tuyaux, cela peut être dû aux raisons suivantes :
1. Le faisceau laser est mal réglé. Des paramètres tels que la distance focale, la position et l'angle du faisceau laser ont un impact important sur la précision de découpe. Si le réglage n'est pas précis, la surface de coupe sera inégale ou même un écart de coupe se produira.
2. La surface du tuyau est inégale. S'il y a une tache d'huile, une couche d'oxyde ou une irrégularité sur la surface du tuyau, cela affectera l'effet de focalisation du faisceau laser, affectant ainsi la précision de coupe.
Solution:
1. Ajustez avec précision le faisceau laser. En fonction du matériau et de l'épaisseur du tuyau, ajustez la mise au point, la position et l'angle du faisceau laser pour garantir que le faisceau laser est perpendiculaire à la surface du tuyau afin d'obtenir le meilleur effet de coupe.
2. Prétraitez la surface du tuyau. Avant de couper, nettoyez la surface du tuyau pour éliminer les taches d'huile et les couches d'oxyde afin de garantir une surface lisse. Si la surface du tuyau est inégale, un prétraitement peut être effectué, tel que le meulage, le polissage, etc., pour améliorer la précision de coupe.
La vitesse de coupe est instable
Lorsque les machines de découpe laser de tubes coupent des tuyaux, une vitesse de coupe instable est également un problème courant. Une coupe trop rapide peut entraîner des coupes incomplètes, tandis qu'une coupe trop lente peut entraîner une perte de temps et d'énergie. Analyse des causes :
1. La puissance du laser est instable. Les fluctuations de la puissance du laser affectent directement la vitesse de coupe. Si la puissance du laser est instable, la vitesse de coupe sera instable.
2. Le matériau du tuyau est inégal. Les tuyaux de différents matériaux ont des capacités d'absorption différentes pour les lasers. Si le matériau du tuyau est inégal, la vitesse de coupe sera instable.
Solution:
1. Vérifiez le générateur laser. Inspectez et entretenez régulièrement le générateur laser pour garantir une puissance de sortie stable. Si vous constatez que la puissance du laser est instable, vous devez contacter un professionnel pour une réparation à temps.
2. Choisissez le matériau de tuyau approprié. Lors de la sélection des tuyaux, essayez de choisir des tuyaux avec un matériau uniforme et une qualité stable pour réduire l'instabilité de la vitesse de coupe.
Mauvaise qualité de la surface de coupe
Une fois que la machine de découpe de tubes laser a coupé le tuyau, la qualité de la surface de coupe est également un indicateur important de l'effet de coupe. Si des bavures, des fissures et d’autres problèmes apparaissent sur la surface de coupe, cela affectera non seulement l’esthétique du tube, mais pourra également affecter ses performances. Analyse des causes :
1. Mauvais réglage des paramètres de coupe. Les paramètres de découpe incluent la puissance du laser, la vitesse de découpe, la pression du gaz auxiliaire, etc. Les réglages de ces paramètres ont un impact important sur la qualité de la surface de découpe. Si les paramètres sont mal définis, la qualité de la surface de coupe en résultera.
2. La contrainte interne du tuyau est trop importante. Les tuyaux peuvent produire des contraintes internes pendant le processus de production, et ces contraintes seront libérées pendant le processus de coupe, provoquant des problèmes tels que des fissures sur la surface de coupe.
Solution:
1. Optimisez les paramètres de coupe. Selon le matériau, l'épaisseur et les exigences de coupe du tuyau, des paramètres tels que la puissance du laser, la vitesse de coupe et la pression du gaz auxiliaire doivent être raisonnablement réglés pour obtenir la meilleure qualité de surface de coupe.
2. Recuisez le tuyau. Le recuit du tuyau avant la coupe peut réduire efficacement les contraintes internes et améliorer la qualité de la surface de coupe.
Les problèmes courants lorsque les machines de découpe de tubes laser coupent des tuyaux incluent une faible précision de coupe, une vitesse de coupe instable et une mauvaise qualité de surface de coupe. Pour résoudre ces problèmes, nous pouvons améliorer l'effet de coupe de la machine de découpe de tubes laser et améliorer l'efficacité de la production en ajustant le faisceau laser, en prétraitant la surface du tuyau, en vérifiant le générateur laser, en sélectionnant le tuyau approprié, en optimisant les paramètres de coupe et en effectuant un traitement de recuit. . Avec l'avancement continu de la technologie et l'accumulation d'expérience en matière d'application, on pense que l'application des machines de découpe de tubes laser dans le domaine du traitement des tuyaux deviendra de plus en plus étendue.
